青岛科丰源塑机----的内肋管生产线-吉林内肋管生产线

青岛科丰源机械有限公司研发制造的内肋管生产线采用---的设计风格，操作简便、生产，可以在很短的时间内更换模具生产300mm到3500mm不同口径不同环刚度及结构的管材，是一种新型柔性管材，具有自重轻、强度高、内壁光滑、耐腐蚀、耐老化、耐磨、耐压、抗冲击性强、柔韧性好、卫生安全。

内肋增强缠绕管设备---的优势就在于节省了材料成本。与其它相同直径和环刚度的塑料管相比，增强聚乙烯（pe）螺旋波纹管可节省近一半的材料耗费，聚乙烯则只占复合管整体重量的2/3；在塑料价格不断上涨的趋势下，这对降低并节省材料成本是---的解决方案。适当设计的厚度和高度就可以轻易地达到规定的环刚度。在增强缠绕结构壁管中聚乙烯的功能就是耐腐蚀耐磨损，所以在增强缠绕结构壁管中用料不多，而聚乙烯的用料也不需很多。

聚乙烯缠绕结构壁管生产线

高密度聚乙烯(hdpe)缠绕结构管主要以hdpe树脂为原料，以聚(pp)波纹管为骨架管，采用缠绕成型工艺制成。按截面，吉林内肋管生产线，其结构可分为pr、sq、vw三种系列。产品直径为300-3500mm，标准管长为6m，产品特征为内表面光滑，外部呈异型增强结构。

hdpe缠绕结构壁管的生产工艺过程是，将原料按一定的配比装入搅拌装置中进行搅拌，待混合均匀后经真空送料装置送至中间料仓贮存，然后由真空送料装置送至挤出机中加热、塑化、均化后，---的内肋管生产线，经流道、口模分别挤出成平料带和用以包覆pp骨架管的弧型料带，---的内肋管生产线，等距地缠绕在旋转的模具表面上，从而制得各种结构形式的制品。制品和模具一起被吊运至切削设备上，冷却并按规定的尺寸切削承口和插口端，---内肋管生产线，然后吊运至脱模台将制品脱模。脱模后的制品经内外表面修整后，在承口端预埋上金属电熔丝，即可进行检验和包装。该产品生产工艺---，产品换型快，只需更换不同规格的模具和口模，即可按用户要求生产出管长在6m以内的不同规格的hdpe缠绕增强管材。