青岛科丰源机械有限公司研发制造的内肋管生产线采用---的设计风格,操作简便、生产,可以在很短的时间内更换模具生产300mm到3500mm不同口径不同环刚度及结构的管材,是一种新型柔性管材,具有自重轻、强度高、内壁光滑、耐腐蚀、耐老化、耐磨、耐压、抗冲击性强、柔韧性好、卫生安全。
内肋增强缠绕管设备---的优势就在于节省了材料成本。与其它相同直径和环刚度的塑料管相比,增强聚乙烯(pe)螺旋波纹管可节省近一半的材料耗费,聚乙烯则只占复合管整体重量的2/3;在塑料价格不断上涨的趋势下,这对降低并节省材料成本是---的解决方案。适当设计的厚度和高度就可以轻易地达到规定的环刚度。在增强缠绕结构壁管中聚乙烯的功能就是耐腐蚀耐磨损,所以在增强缠绕结构壁管中用料不多,而聚乙烯的用料也不需很多。
克拉管生产线设备
产品介绍
该生产线采用挤出缠绕成型和同步pe挤出焊接工艺,生产结构壁hdpe管材以及---口径承压供水管道,成品环刚度及冲击强度高。
生产线采用plc控制系统,人机对话智能界面,操作简单,具有联动性。
应用范围
市政工程:用于市政地下排水、排污、雨水收集、输水、通风等。
道路公用工程:可用作铁路、高速公路、高尔夫球场、足球场等的渗、排水管。
工业:由于聚乙烯、聚材料具有优良的耐酸、碱及耐腐蚀能力,内肋管生产线---,广泛地用于、钢厂、电厂、石化、码头、车站等领域,尤其是在滩涂、盐碱地、海底河床、软基础膨胀土、带等---环境下具有---优势。
聚乙烯缠绕结构壁管生产线
高密度聚乙烯(hdpe)缠绕结构管主要以hdpe树脂为原料,以聚(pp)波纹管为骨架管,采用缠绕成型工艺制成。按截面,其结构可分为pr、sq、vw三种系列。产品直径为300-3500mm,标准管长为6m,产品特征为内表面光滑,外部呈异型增强结构。
hdpe缠绕结构壁管的生产工艺过程是,将原料按一定的配比装入搅拌装置中进行搅拌,待混合均匀后经真空送料装置送至中间料仓贮存,然后由真空送料装置送至挤出机中加热、塑化、均化后,新奇的内肋管生产线,经流道、口模分别挤出成平料带和用以包覆pp骨架管的弧型料带,等距地缠绕在旋转的模具表面上,从而制得各种结构形式的制品。制品和模具一起被吊运至切削设备上,冷却并按规定的尺寸切削承口和插口端,内肋管生产线,然后吊运至脱模台将制品脱模。脱模后的制品经内外表面修整后,优惠的内肋管生产线,在承口端预埋上金属电熔丝,即可进行检验和包装。该产品生产工艺---,产品换型快,只需更换不同规格的模具和口模,即可按用户要求生产出管长在6m以内的不同规格的hdpe缠绕增强管材。
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