大口径内肋管生产线-青岛科丰源塑料机械-内肋管生产线

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    2020-10-20

刘中选
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内肋增强缠绕波纹管设备的结构设计较为合理,所以在使用中不易出现松动的现象,而且还能够在一定程度上提高波纹管的使用时间。而且其还拥有内肋的结构设计,内肋管生产线有多好,使其在使用中具有较高的稳定性能,所以具有较优良的抗冲击、抗压的性能。


内肋增强波纹管采用承插式电热熔连接,承口与插口是采用实壁pe管加工而成,其精密度---,内肋管生产设备,在插口布置电热网,---的内肋管生产线,当插口插入承口后、通过电流使得插口与承口的表面pe材料熔融在一起达到密封效果,整个熔接过程采用---设备通过温度和时间控制来---实现,这样的连接方式不仅将渗漏的可能性从本质上降低,同时---了接口的强度和提高了横向拉力强度。插接头采用双挤胶系统,螺杆、料筒并列结构,内肋管设备,交替或共同实现熔胶—射胶动作,内肋管设备,使射胶口保持连续高压注射状态,并根据模腔容量自动调节射胶量,不受单一机筒容量的---。因此---提高射台对成型产品的适用范围。


青岛科丰源塑机致力于生产节能降耗型pe缠绕排水管设备、内肋增强波管设备、克拉管设备等一系列pe排水管设备市政工程---设备,性能稳定价格优惠,使用客户遍及全国各地倍受---,欢迎新老客户来电洽谈,大口径内肋管生产线,更多设备信息及价格欢迎拨打电话咨询。



聚乙烯缠绕结构壁管生产线

高密度聚乙烯(hdpe)缠绕结构管主要以hdpe树脂为原料,以聚(pp)波纹管为骨架管,采用缠绕成型工艺制成。按截面,其结构可分为pr、sq、vw三种系列。产品直径为300-3500mm,标准管长为6m,产品特征为内表面光滑,外部呈异型增强结构。

hdpe缠绕结构壁管的生产工艺过程是,内肋管生产线,将原料按一定的配比装入搅拌装置中进行搅拌,待混合均匀后经真空送料装置送至中间料仓贮存,然后由真空送料装置送至挤出机中加热、塑化、均化后,经流道、口模分别挤出成平料带和用以包覆pp骨架管的弧型料带,等距地缠绕在旋转的模具表面上,从而制得各种结构形式的制品。制品和模具一起被吊运至切削设备上,冷却并按规定的尺寸切削承口和插口端,然后吊运至脱模台将制品脱模。脱模后的制品经内外表面修整后,在承口端预埋上金属电熔丝,即可进行检验和包装。该产品生产工艺---,产品换型快,只需更换不同规格的模具和口模,即可按用户要求生产出管长在6m以内的不同规格的hdpe缠绕增强管材。



大口径聚乙烯(pe)缠绕结构壁管材是一种新型异形结构壁管材,采用高密度聚乙烯热缠绕成型工艺制成。产品以高密度聚乙烯树脂(hdpe)为原料,以pp或pe波纹管做辅助支撑管,采用热缠绕成型工艺生产的高密度聚乙烯大口径缠绕增强管。因为这种管道初由国内公司从德国克拉公司引进,所以在国内俗称这种管为克拉管。

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