pvc管材生产线详细介绍:
原料混合:是将pvc稳定剂、增塑剂、化剂等其它辅料,按比例、 工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至40-50度;这样就可以加入到挤出机的料斗。
挤出机部分:由于pvc管材设备锥形螺杆的特点,塑料pvc管材生产线价格,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,塑料pvc管材生产线厂家,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将pvc混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。
挤出模头部分:挤出模头是管材成型的主要关键部件,本pvc管材生产线挤出模具由青岛科丰源塑料机械有限公司设计,定型好,生产的管材高。
真空定型水箱:用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高---节手动装置。
牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来,变频调速。
切割机:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,管材生产线,并翻架,实行流水生产,pvc管材生产线报价,切割机以定长工开关信号为指令,完成切割全过程,在切割过程中与管材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出,并回收。
翻转卸料台:翻转动作由气缸通过气路控制来实现,翻转台设有一个限位装置,当切割锯切断管材后,管材继续输送,经后,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料翻转的目的。卸料后经数秒自动复位,等待下一循环。
pvc管材设备主要用于生产pvc给排水管,,价格合理。
pvc管材设备特征:
1. 锥型双螺杆挤出机, 适用于pvc粉末,产量高,可达到 1000公斤/小时。
2. 致力于设计并生产上的锥型双螺杆挤出机,生产的管径达到710mm.
3. 具有外形美观, 自动化控制和运转平稳等特性。
pvc管材设备的技术参数
管径 20-63mm 16-40mm 75-160mm 110-315mm 315-630mm
挤出机型号 sjz51/105 sjz65/132 sjz80/156 sjz80/156 sjz92/188
挤出机功率 18.5kw 37kw 37kw 55kw 110kw
挤出量 120kg/h 250kg/h 250kg/h 360kg/h 800kg/h
生产线速度 12m/min 15m/min 6m/min 3m/min 1.2m/min
青岛科丰源塑机生产供应pvc管材设备/pvc穿线管设备/pvc给排水管生产线,种类齐全惠,欢迎新老客户来厂参观考察。
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pvc管材生产线特点:
● 的螺杆设计,物料在机筒内停留时间短,混炼、塑化效果好;
● 采用减速箱,外形美观,运行平稳、噪音小;
● 机筒采用铜翅片陶瓷加热器、风冷却系统,具有加热、冷却效果好,温度控制准确;
● 采用真空排气系统,能将物料中的水分及易挥发气体排出,可提高制品的;
● 主电机采用可控硅直---速器或变频调速器,电机输出转矩稳定,可实现无级调速。
● 适合粉料pvc热敏性材料加工。
● 真空定型装置:管材真空喷淋箱、管材喷淋冷却箱,与水接触零部件全采用不锈钢材料。
● 牵引机:二爪、四爪、六爪、八爪管材牵引机,系列二履带异型材牵引机,以适应不同管材的生产要求。
● 切割机:刀片无屑切割,锯切、行星锯切(带倒角)。
● 硬质pvc管材扩口设备。
● 堆放装置:自动翻板式或滚轮式堆放装置。
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